- ДОЗИРОВКА ПЕНООБРАЗУЮЩЕГ0 СОСТАВА
- CТОИМОСТЬ И ДЕФИЦИТНОСТЬ
- ВИДЫ БРАКА
- ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ
- ВНЕШНИЙ ВИД
- ВОДОПОГЛОЩАЕМОСТЬ
- ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ И МОРОЗОСТОЙКОСТЬ
- ВРЕМЕННОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ
- ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
- ДОЗИРОВКА ЦЕМЕНТА И ВОДЫ
- ЕДИНИЦА ТЕПЛА
- ИЗОЛЯЦИЯ ЗДАНИЙ ПЕНОБЕТОНОМ
- ИЗОЛЯЦИЯ СТЕН
- ИСПЫТАНИЕ СРОКОВ СХВАТЫВАНИЯ
- ИСПЫТАНИЕ ЦЕМЕНТА
- КАЧЕСТВО СОСТАВЛЯЮЩИХ ЭМУЛЬСИЮ МАТЕРИАЛОВ
- КАЧЕСТВО ЭМУЛЬСИИ И СПОСОБЫ УЛУЧШЕНИЯ
- КОНСТРУКЦИЯ ПЕНОБЕТОНЬЕРКИ
- КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА И БОРЬБА С БРАКОМ
- КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ
- КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ
- КОНТРОЛЬ ПРОИЗВОДСТВА
- МОРОЗОСТОЙКОСТЬ
- НАЗНАЧЕНИЕ ВЫДЕРЖИВАНИЯ
- НАЗНАЧЕНИЕ ПЕНОБЕТОНЬЕРКИ
- НАЗНАЧЕНИЕ ПЕНЫ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ ПЕНОБЕТОНА
- НЕОБХОДИМОСТЬ ЗНАНИЯ ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ОСНОВ
- НОРМИРОВАНИЕ ТРУДА
- ОПРЕДЕЛЕНИЕ
- ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА НА ЗАВОДЕ
- ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА НА СТРОЙПЛОЩАДКЕ
- ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧЕГО МЕСТА И РАЗДЕЛЕНИЕ
- ОСНОВАНИЯ ДЛЯ ПОДБОРА СОСТАВА
- ПЕНА ДЛЯ ПЕНОБЕТОНА
- ПОРЯДОК ЗАЛИВКИ ФОРМ
- ПОРЯДОК РАБОТЫ НА ПЕНОБЕТОНЬЕРКЕ
- ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ
- ПРИГОТОВЛЕНИЕ КАНИФОЛЬНО-КЛЕЕВОЙ ЭМУЛЬСИИ
- ПРОЧНОСТЬ
- РАВНОМЕРНОСТЬ ИЗМЕНЕНИЯ OB'EJVIA
- РАЗМЕРЫ
- РЕНТАБЕЛЬНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА
- СВЯЗЬ УСАДОК С УВЛАЖНЕНИЕМ
- СНЯТИЕ ФОРМ И ОПАЛУБКИ
- СОСТАВ КАНИФОЛЬНО-КЛЕЕВОЙ ЭМУЛЬСИИ
- СПОСОБ ДОЗИРОВКИ КЛЕЯ И ЩЕЛОЧИ
- СПОСОБ ДОЗИРОВКИ КЛЕЯ И ЩЕЛОЧИ
- СРОКИ ВЫДЕРЖИВАНИЯ
- СТРОЕНИЕ
- СХВАТЫВАНИЕ И ТВЕРДЕНИЕ ЦЕМЕНТА
- ТЕМПЕРАТУРА
- ТЕПЛОЕМКОСТЬ
- ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ
- ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ
- ТЕХНИЧЕСКИЙ.КОНТРОЛЬ
- ТОНКОСТЬ ПОМОЛА
- УДЕЛЬНЫЙ И ОБ'ЕМНЫЙ ВЕС
- ФИЗИЧЕСКИЕ ЯВЛЕНИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ ЖИДКОСТИ
- ФОРМОВКА ПЕНОБЕТОНА
- ФОРМЫ ДЛЯ ОТЛИВКИ ПЕНОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ
- ХРАНЕНИЕ ЦЕМЕНТА
- ЦЕМЕНТ. КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА
- ЯВЛЕНИЕ ВСПЕНИВАНИЯ
СНЯТИЕ ФОРМ И ОПАЛУБКИ
Выдержке отлитого пенобетона мы посвящаем целую главу VII. а здесь мы коснемся лишь вопроса о снятии форм. Сроки выдержки пенобетона зависят от свойств цемента и от температуры, п мы подробно разбираем этот вопрос в главе III — о цементе и в главе VII — об уходе за пенобетоном.
В условиях теплого времени обычно освобождают блок из формы через 2 дня на третий. Порядок и способ распалубки зависят от устройства форм.
Формы показанного на рис. 26 типа разбирают следующим способом: слегка отпускают гайки болтов, а .затем легким ударом вы • водят весь болт вместе с гайка -ми из прорези форм. Надо избегать сильных ударов. Если гайка идет туго, то ее ослабляют легкими ударами молотка.
Необходимо следить за чистотой и смазкой нарезки. Сняв болты, осторожно отводят боковины в стороны и освобождают пенобетон. Из-за плохой смазки форм, кромки блока могут пристать к боковинам. В таком случае не надо отдирать боковин, а следует прорезать кромки ножом или мастерком, и отделить пенобетон от форм до распалубки. Иногда, при отнятии боковин, Еместе с ними отходят углы. Это показывает на то, что мы стишком рано начали енимать формы, и надо отложить распалубку дальнейших форм до следующего дня.

Иногда причиной отставания углов является нодостаточног увлажнение пенобетона и слишком быстрое высыхание углов, отчего они отрываются от общего тела блока. Тут делу помочь довольно трудно, но все же надо улучшить поливку углов и также выдержать пенобетон в формах еще один день.