- ДОЗИРОВКА ПЕНООБРАЗУЮЩЕГ0 СОСТАВА
- CТОИМОСТЬ И ДЕФИЦИТНОСТЬ
- ВИДЫ БРАКА
- ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ
- ВНЕШНИЙ ВИД
- ВОДОПОГЛОЩАЕМОСТЬ
- ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ И МОРОЗОСТОЙКОСТЬ
- ВРЕМЕННОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ
- ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
- ДОЗИРОВКА ЦЕМЕНТА И ВОДЫ
- ЕДИНИЦА ТЕПЛА
- ИЗОЛЯЦИЯ ЗДАНИЙ ПЕНОБЕТОНОМ
- ИЗОЛЯЦИЯ СТЕН
- ИСПЫТАНИЕ СРОКОВ СХВАТЫВАНИЯ
- ИСПЫТАНИЕ ЦЕМЕНТА
- КАЧЕСТВО СОСТАВЛЯЮЩИХ ЭМУЛЬСИЮ МАТЕРИАЛОВ
- КАЧЕСТВО ЭМУЛЬСИИ И СПОСОБЫ УЛУЧШЕНИЯ
- КОНСТРУКЦИЯ ПЕНОБЕТОНЬЕРКИ
- КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА И БОРЬБА С БРАКОМ
- КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ
- КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ
- КОНТРОЛЬ ПРОИЗВОДСТВА
- МОРОЗОСТОЙКОСТЬ
- НАЗНАЧЕНИЕ ВЫДЕРЖИВАНИЯ
- НАЗНАЧЕНИЕ ПЕНОБЕТОНЬЕРКИ
- НАЗНАЧЕНИЕ ПЕНЫ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ ПЕНОБЕТОНА
- НЕОБХОДИМОСТЬ ЗНАНИЯ ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ОСНОВ
- НОРМИРОВАНИЕ ТРУДА
- ОПРЕДЕЛЕНИЕ
- ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА НА ЗАВОДЕ
- ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА НА СТРОЙПЛОЩАДКЕ
- ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧЕГО МЕСТА И РАЗДЕЛЕНИЕ
- ОСНОВАНИЯ ДЛЯ ПОДБОРА СОСТАВА
- ПЕНА ДЛЯ ПЕНОБЕТОНА
- ПОРЯДОК ЗАЛИВКИ ФОРМ
- ПОРЯДОК РАБОТЫ НА ПЕНОБЕТОНЬЕРКЕ
- ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ
- ПРИГОТОВЛЕНИЕ КАНИФОЛЬНО-КЛЕЕВОЙ ЭМУЛЬСИИ
- ПРОЧНОСТЬ
- РАВНОМЕРНОСТЬ ИЗМЕНЕНИЯ OB'EJVIA
- РАЗМЕРЫ
- РЕНТАБЕЛЬНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА
- СВЯЗЬ УСАДОК С УВЛАЖНЕНИЕМ
- СНЯТИЕ ФОРМ И ОПАЛУБКИ
- СОСТАВ КАНИФОЛЬНО-КЛЕЕВОЙ ЭМУЛЬСИИ
- СПОСОБ ДОЗИРОВКИ КЛЕЯ И ЩЕЛОЧИ
- СПОСОБ ДОЗИРОВКИ КЛЕЯ И ЩЕЛОЧИ
- СРОКИ ВЫДЕРЖИВАНИЯ
- СТРОЕНИЕ
- СХВАТЫВАНИЕ И ТВЕРДЕНИЕ ЦЕМЕНТА
- ТЕМПЕРАТУРА
- ТЕПЛОЕМКОСТЬ
- ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ
- ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ
- ТЕХНИЧЕСКИЙ.КОНТРОЛЬ
- ТОНКОСТЬ ПОМОЛА
- УДЕЛЬНЫЙ И ОБ'ЕМНЫЙ ВЕС
- ФИЗИЧЕСКИЕ ЯВЛЕНИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ ЖИДКОСТИ
- ФОРМОВКА ПЕНОБЕТОНА
- ФОРМЫ ДЛЯ ОТЛИВКИ ПЕНОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ
- ХРАНЕНИЕ ЦЕМЕНТА
- ЦЕМЕНТ. КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА
- ЯВЛЕНИЕ ВСПЕНИВАНИЯ
ОСНОВАНИЯ ДЛЯ ПОДБОРА СОСТАВА
Производство пенобетона состоит из следующих основных операций:
1) приготовление сырой пенобетонной массы в пено-бетонъерке;
2) формовка в период начального твердения цемента;
3) выдержка для дополнительного затвердевания.
Прежде чем приступать к изготовлению пенобетона необходимо заготовить пенообразующую эмульсию для (получения пены по приведенной в § 31 рецептуре, а затем установить требуемое количество составных материалов, т. е. произвести подбор состава пенобетонной массы.
Так как основным показателем для изоляционного материала служит объемный шее (§ 12), то основной задачей подбора состава является получение пенобетона заданного объемного веса.
В основном пенобетон состоит из пены и цементного теста, в котором пузырьки пены являются заполнителями, играя роль песка или щебня обыкновенного бетона, а цемент — вяжущим материалом. Поэтому подбор состава пенобетона состоит в основном в выборе соотношения между объемом пены и объемом цементного теста.
Так как диаметр пузырьков пены равен, в среднем, Ц> мм. то они приближаются по крупности к мелкому песку, и пенобетон скорее приближается к строительным растворам, т. е. к смесям цемента с песком, а не к бетону с гравием.
Зная объемный вес готового пенобетона и удельный вес затвердевшего цемента, можно определить количество цемента в нем по объему, и количество воздушных пор. В среднем удельный вес затвердевшего цемента равен 2,5. Тогда объем затвердевшего цемента в 1 .ад3 пенобетона будет представлять частное от деления количества цемента в 1 л8 пенобетона (что равно его объемному весу), на удельный вес цемента в за-