- ДОЗИРОВКА ПЕНООБРАЗУЮЩЕГ0 СОСТАВА
- CТОИМОСТЬ И ДЕФИЦИТНОСТЬ
- ВИДЫ БРАКА
- ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ
- ВНЕШНИЙ ВИД
- ВОДОПОГЛОЩАЕМОСТЬ
- ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ И МОРОЗОСТОЙКОСТЬ
- ВРЕМЕННОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ
- ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
- ДОЗИРОВКА ЦЕМЕНТА И ВОДЫ
- ЕДИНИЦА ТЕПЛА
- ИЗОЛЯЦИЯ ЗДАНИЙ ПЕНОБЕТОНОМ
- ИЗОЛЯЦИЯ СТЕН
- ИСПЫТАНИЕ СРОКОВ СХВАТЫВАНИЯ
- ИСПЫТАНИЕ ЦЕМЕНТА
- КАЧЕСТВО СОСТАВЛЯЮЩИХ ЭМУЛЬСИЮ МАТЕРИАЛОВ
- КАЧЕСТВО ЭМУЛЬСИИ И СПОСОБЫ УЛУЧШЕНИЯ
- КОНСТРУКЦИЯ ПЕНОБЕТОНЬЕРКИ
- КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА И БОРЬБА С БРАКОМ
- КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ
- КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ
- КОНТРОЛЬ ПРОИЗВОДСТВА
- МОРОЗОСТОЙКОСТЬ
- НАЗНАЧЕНИЕ ВЫДЕРЖИВАНИЯ
- НАЗНАЧЕНИЕ ПЕНОБЕТОНЬЕРКИ
- НАЗНАЧЕНИЕ ПЕНЫ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ ПЕНОБЕТОНА
- НЕОБХОДИМОСТЬ ЗНАНИЯ ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ОСНОВ
- НОРМИРОВАНИЕ ТРУДА
- ОПРЕДЕЛЕНИЕ
- ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА НА ЗАВОДЕ
- ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА НА СТРОЙПЛОЩАДКЕ
- ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧЕГО МЕСТА И РАЗДЕЛЕНИЕ
- ОСНОВАНИЯ ДЛЯ ПОДБОРА СОСТАВА
- ПЕНА ДЛЯ ПЕНОБЕТОНА
- ПОРЯДОК ЗАЛИВКИ ФОРМ
- ПОРЯДОК РАБОТЫ НА ПЕНОБЕТОНЬЕРКЕ
- ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ
- ПРИГОТОВЛЕНИЕ КАНИФОЛЬНО-КЛЕЕВОЙ ЭМУЛЬСИИ
- ПРОЧНОСТЬ
- РАВНОМЕРНОСТЬ ИЗМЕНЕНИЯ OB'EJVIA
- РАЗМЕРЫ
- РЕНТАБЕЛЬНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА
- СВЯЗЬ УСАДОК С УВЛАЖНЕНИЕМ
- СНЯТИЕ ФОРМ И ОПАЛУБКИ
- СОСТАВ КАНИФОЛЬНО-КЛЕЕВОЙ ЭМУЛЬСИИ
- СПОСОБ ДОЗИРОВКИ КЛЕЯ И ЩЕЛОЧИ
- СПОСОБ ДОЗИРОВКИ КЛЕЯ И ЩЕЛОЧИ
- СРОКИ ВЫДЕРЖИВАНИЯ
- СТРОЕНИЕ
- СХВАТЫВАНИЕ И ТВЕРДЕНИЕ ЦЕМЕНТА
- ТЕМПЕРАТУРА
- ТЕПЛОЕМКОСТЬ
- ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ
- ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ
- ТЕХНИЧЕСКИЙ.КОНТРОЛЬ
- ТОНКОСТЬ ПОМОЛА
- УДЕЛЬНЫЙ И ОБ'ЕМНЫЙ ВЕС
- ФИЗИЧЕСКИЕ ЯВЛЕНИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ ЖИДКОСТИ
- ФОРМОВКА ПЕНОБЕТОНА
- ФОРМЫ ДЛЯ ОТЛИВКИ ПЕНОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ
- ХРАНЕНИЕ ЦЕМЕНТА
- ЦЕМЕНТ. КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА
- ЯВЛЕНИЕ ВСПЕНИВАНИЯ
ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧЕГО МЕСТА И РАЗДЕЛЕНИЕ
Целью организации рабочего места является создание условий для наилучшего обслуяч°нвания агрегата пенобетоньерки и для достижения наибольшей производительности по вы-

пуску продукции хорошего качества. При надлежащей орга-низации уменьшаются простои, перерывы в подаче материалов и массы, избегается несогласованность в действиях отдельных рабочих.
В процесс производства решающим звеном являются люди, и поэтому самым важным является надлежащий подбор людей, обучение их и постоянное руководство. Также серьезное внимание должно быть, обращено на организацию рабочего места и на обеспечение' безопасности и гашены труда. На более ответственные участки надо назначать более внимательных, более ОПЫТ1ГЫХ и знающих рабочих, зарекомендовавших себя на работе.
На заводе рационально разбить рабочих на з бригады.
1-я бригада — приемка и подача цемента со всеми вспомогательными работами. При двухсменной работе и при механизированном подъеме в 1-ю смену выходят 2 чел., во 2-ю — 1. Бригада может обслужить 2 агрегата. 2-я бригада — работа на бетоньерке, отвозка и заливка массы в формы и сборка и подготовка форм. Бригада состоит из 5 человек на 1 агрегат. 3-я бригада — раопалубливание блоков, отвозка их на склад и ряд вспомогательных работ. Бригада из 2 человек может обслуяагть 2 агрегата. И сверх того один рабочий по уборке цеха и по поливке блоков как в формах, так и на складе может работать в 1 смену и лишь в долгие летние дни нужна 2-я смена. '