- ДОЗИРОВКА ПЕНООБРАЗУЮЩЕГ0 СОСТАВА
- CТОИМОСТЬ И ДЕФИЦИТНОСТЬ
- ВИДЫ БРАКА
- ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ
- ВНЕШНИЙ ВИД
- ВОДОПОГЛОЩАЕМОСТЬ
- ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ И МОРОЗОСТОЙКОСТЬ
- ВРЕМЕННОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ
- ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
- ДОЗИРОВКА ЦЕМЕНТА И ВОДЫ
- ЕДИНИЦА ТЕПЛА
- ИЗОЛЯЦИЯ ЗДАНИЙ ПЕНОБЕТОНОМ
- ИЗОЛЯЦИЯ СТЕН
- ИСПЫТАНИЕ СРОКОВ СХВАТЫВАНИЯ
- ИСПЫТАНИЕ ЦЕМЕНТА
- КАЧЕСТВО СОСТАВЛЯЮЩИХ ЭМУЛЬСИЮ МАТЕРИАЛОВ
- КАЧЕСТВО ЭМУЛЬСИИ И СПОСОБЫ УЛУЧШЕНИЯ
- КОНСТРУКЦИЯ ПЕНОБЕТОНЬЕРКИ
- КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА И БОРЬБА С БРАКОМ
- КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ
- КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ
- КОНТРОЛЬ ПРОИЗВОДСТВА
- МОРОЗОСТОЙКОСТЬ
- НАЗНАЧЕНИЕ ВЫДЕРЖИВАНИЯ
- НАЗНАЧЕНИЕ ПЕНОБЕТОНЬЕРКИ
- НАЗНАЧЕНИЕ ПЕНЫ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ ПЕНОБЕТОНА
- НЕОБХОДИМОСТЬ ЗНАНИЯ ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ОСНОВ
- НОРМИРОВАНИЕ ТРУДА
- ОПРЕДЕЛЕНИЕ
- ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА НА ЗАВОДЕ
- ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА НА СТРОЙПЛОЩАДКЕ
- ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧЕГО МЕСТА И РАЗДЕЛЕНИЕ
- ОСНОВАНИЯ ДЛЯ ПОДБОРА СОСТАВА
- ПЕНА ДЛЯ ПЕНОБЕТОНА
- ПОРЯДОК ЗАЛИВКИ ФОРМ
- ПОРЯДОК РАБОТЫ НА ПЕНОБЕТОНЬЕРКЕ
- ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ
- ПРИГОТОВЛЕНИЕ КАНИФОЛЬНО-КЛЕЕВОЙ ЭМУЛЬСИИ
- ПРОЧНОСТЬ
- РАВНОМЕРНОСТЬ ИЗМЕНЕНИЯ OB'EJVIA
- РАЗМЕРЫ
- РЕНТАБЕЛЬНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА
- СВЯЗЬ УСАДОК С УВЛАЖНЕНИЕМ
- СНЯТИЕ ФОРМ И ОПАЛУБКИ
- СОСТАВ КАНИФОЛЬНО-КЛЕЕВОЙ ЭМУЛЬСИИ
- СПОСОБ ДОЗИРОВКИ КЛЕЯ И ЩЕЛОЧИ
- СПОСОБ ДОЗИРОВКИ КЛЕЯ И ЩЕЛОЧИ
- СРОКИ ВЫДЕРЖИВАНИЯ
- СТРОЕНИЕ
- СХВАТЫВАНИЕ И ТВЕРДЕНИЕ ЦЕМЕНТА
- ТЕМПЕРАТУРА
- ТЕПЛОЕМКОСТЬ
- ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ
- ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ
- ТЕХНИЧЕСКИЙ.КОНТРОЛЬ
- ТОНКОСТЬ ПОМОЛА
- УДЕЛЬНЫЙ И ОБ'ЕМНЫЙ ВЕС
- ФИЗИЧЕСКИЕ ЯВЛЕНИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ ЖИДКОСТИ
- ФОРМОВКА ПЕНОБЕТОНА
- ФОРМЫ ДЛЯ ОТЛИВКИ ПЕНОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ
- ХРАНЕНИЕ ЦЕМЕНТА
- ЦЕМЕНТ. КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА
- ЯВЛЕНИЕ ВСПЕНИВАНИЯ
ФОРМОВКА ПЕНОБЕТОНА
Пенобетон может быть отлит в формы на заводе, и полученные таким образом блоки или плиты являются материалом для устройства изоляции, каким является, например, пробковая или торфяная плита. Но в отличие от этих последних, отливку пенобетона можно перенести на стройку, и там, на месте отливать изоляцию перекрытий или отливать стены, перегородки и т. п.
Заготовка массы в обоих случаях остается та ш; несколько
ПА
изменяется способ перевозЦси; в другие формы (производят отливку, видоизменяется также и сама отливка и способы ухода за готовым пенобетоном. Каждый из способов применения имеет свои преимущества и неудобства. Разумеется, изготовление пенобетонных изделий на заводе можно организовать лучше и дешевле, но зато, при употреблении готовых изделий, возникает вопрос о прикреплении готового пенобетона к частям сооружения.
Сборки форм производят следующим образом. Сначала устанавливают днище, ровно и твердо, строго по уровню; очищают его от приставшего пенобетона, песка или мусора, особенно тщательно выравнивают кромки и четверти для боковин. Затем устанавливают боковины, заводят в прорези длинных боковин болты и устанавливают вкладыши и, наконец, затягивают втугую гайки.
При установке все внимание должно быть обращено на правильность сборки форм и на плотность стыков между боковинами и днищем. Части форм должны быть тщательно подогнаны заранее, и по мере износа,, их надо снова проверять и подправлять.
Несмотря на это, между днищем и боковинами иногда остаются: щели. Необходимо следить за тем, чтобы днище лежало плотно, ровно, не качалось бы и было строго горизонтально.